一．项目建设的目的、原因

我公司建设该项目的原因：2020年我市生活.生产垃圾共产生30多万吨废玻璃包括平板玻璃、玻璃瓶和其他玻璃制品，废玻璃是一种无法焚烧无法在填埋中降解且无法通过一般的方法加以分解和处理的废弃物，会造成土壤和地下水污染，对环境损害较大，我公司通过校企合作将废弃玻璃变废为宝，生产保温隔音新材料空心微珠和废玻璃仿石板材，大大节省了能源，特别是我公司生产的微米级空心微珠市场潜力巨大，该产品可为非金属二次加工企业降低生产成本提高产品质量，节能降本显著而且是绿色产品，每回收利用一吨废玻璃可节约矿产、纯碱等原材料3吨，减少0.58吨标准煤的消耗，减少二氧化碳气体排放1.26吨，减少固体废弃物排放1.16吨，可增加经济效益千元。

项目属于《国民经济行业分类》（2017）42大类废弃资源综合利用业中4220小类非金属废料和碎屑加工处理。

项目不属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中限制类及淘汰类，属于鼓励类第43大类环境保护与资源节约综合利用中的27小类，废（碎）玻璃资源循环再利用技术设备开发及应用。

二．建设规模及主要内容

我公司是不新建筑项目，利用原公司厂房。购置设备43台项目共分二期：一期建设一套38000吨/年空心微珠和10万平方米/年石英石复合板材联产项目，二期共建4套以上联产项目，项目建成后可达到12万吨/年空心微珠，50万平方米人造石英石复合板。

三、项目工艺流程

1.本项目所需原材料、产品、产品方案及产品意义：废玻璃只要达到siO2≥70%、Ai2O3-35%、Fe2O3≦1、NaO≦4%、CaO≦0.6%、MgO≦2%、TiO2≦2%废玻璃都可以经此工艺生产空心微珠，只是不同的配方控制不同的温度所生产的真密度不同，我公司主要生产两种分类，按粒径可分为微米级和毫米级，微米级空心微珠是一种经过特殊加工处理的硅酸盐新型填充材料，粒度为2-250微米，壁厚为1-2微米的空心球体，该产品具有质轻、导热系数低、抗压强度高、化学稳定性好，经特处理具有亲油、憎水、分散性流动性好等优点，同时具备绝缘性、自润滑、隔音、保温、防火耐腐蚀、防辐射、***，本产品可直接填充树脂、塑料、橡胶、涂料、固体浮力材料、电路板、轻量化汽车、飞机、高铁、船舶的模塑零部件、防火板、建材、国防等，相比传统填料具有减重、降低生产成本、增强产品***特性、防翘曲不开裂，大大改善生产操作条件，生产效率提高20%-30%，填充量体积比***可到60%而且不改变原产品的特性，被誉为跨世纪新材料。毫米级空心微珠（粒径>1毫米）主要应用于节能建筑中做保温隔热隔音材料，如装配式建筑外墙保温砂浆用和内墙板也可配合发泡水泥混用做室内隔板，得益于其空心结构自流动性强，抗压强度大***可添加至50%，让内外墙板更轻，减轻整个建筑的重量，有更好的***性且防火性能优越达到A+级。

2.人造石英复合板材是我公司第二种产品，利用我公司自产玻璃粉和玻璃砂中二氧化硅的含量（耐磨）和其比较细的粒度，玻璃粉和玻璃砂按比例搅拌混合，采用二次布料法加入胶合剂（加入量10%）经过多道工序在600T真空液压机液压复合而成，是一种新型的装饰材料，吸水率<0.1莫氏硬度6，抗抗折强度和抗压强度均达到高温烧结的瓷砖强度，他的优势节约能源，不用高温烧结但能达到室内外使用要求，而且消纳了我公司剩余的玻璃粉余量达到满负荷生产。

3.工艺流程

废玻璃入厂原料槽经玻璃制砂机打碎至3-5mm进入粉磨机粉磨至325目进入半成品槽备用，化验分析进入全自动计量搅拌机加入助剂打散搅拌均匀后分二路出口，一个进强混造粒机经造粒、干燥进膨胀炉生产≥1mm的玻化空心珠，另一路进入喷射造粒塔进行造粒后进入自动微珠膨胀炉进行900℃表软1030芯软1075辐射膨胀成球1085℃闭孔1095℃成型玻化进入650℃保温进入分级机收集、包装、化验、出售。

4.工艺技术的先进性说明及对比

此工艺技术属自有知识产权，国内首创技术，它的先进性是能够处理所有的废玻璃，为我区垃圾分类中难以处理的废玻璃进行无害化处置，控制玻璃粉的粒径和加热温度和发泡剂，可生产毫米级和微米级保温隔音材料，自动化控制软件加自动化温度控制系统，保证了95%的成球率，对比其它保温材料，如：珍珠岩保温材料、聚苯颗粒和岩棉。具有抗压强度大、质轻、防火A+等级高、保温效果好，环境友好，易加工，隔音效果好可完全取代聚苯保温颗粒和岩棉保温材料，应用于装配式建筑做保温的基础原材料，是彩钢保温夹芯板的一次变革式换代产品，属绿色建材.在塑料制品中微米级可替代白炭黑、碳酸钙等，使产品更轻、更结实、不变形。整个生产过程在密闭环境中进行，没有废水、废尘产生，只有少量加热空气的废气，经废气处理设备处理合格后排出。